高频拼板机与普通拼板机的区别

    高频拼板机，是木材行业常用的材料加工设备，它通过拼接设备将较小体积的木材(单板、竹材)拼接成较大体积的材料，以满足生产的需要。高频拼板机两维加压，高频加热速度快、质量可靠，带有送料装置的拼板机可连续作业，效率高，更适用于批量生产。高频拼板机同时适用于超长幅面板材的加热。

　　高频拼板机利用高频加热完成拼板的胶合过程，与冷拼和其他加热方法相比较，具有速度快、自动化程度高、适应范围广、胶合成本低等显著优点，逐渐为广大用户所认同。高频拼板机可将小件规格拼接成大尺寸的板材、可满足不同规格产品的需要，由于采用了高频加热技术，使得生产效率大大提高，较之冷拼其生产成本也较低。

拼板成型机有哪些组成部分

  作为一款将旋切木芯等规格木条，经过多个工序加工制成整幅面的芯板一种机械设备——拼板机。拼板成型机主要由液压系统、气动系统两个部分组成，而且可以最终带来的品质感也会更好，所以在加工效率上也会更好，实现的大芯板加工质量更为可靠。

各种型号的拼板设备在使用过程中需要根据实际需要进行选择，毕竟不同的拼板机价格也会有差异。譬如，高频拼板机可以在短时间内是木材固化，所以加工成整幅面芯板的效率大大提升，自然在价格上也会有很大差异。

拼板机生产厂家将液压系统和气动系统进行了优化，所以在使用过程中就会存在质量的较大差异，最终可以带来的品质感也会有很大不同，可以最终带来的品质感也会有很大不同，所以如何更好进行选择拼板成型机非常重要。

高频拼板机简介

    高频拼板机，是木材行业常用的材料加工设备，它通过拼接设备将较小体积的木材(单板、竹材)拼接成较大体积的材料，以满足生产的需要。高频拼板机两维加压，高频加热速度快、质量可靠，带有送料装置的拼板机可连续作业，效率高，更适用于批量生产。高频拼板机同时适用于超长幅面板材的加热。

      高频发生器也称高频机、高周波是高频加热机械中的核心设备，它是将工业交流380V电转化为高频电场的一种能量转换器，高频发生器可与其他设备构成高频压机、高频拼板机、高频组框机、高频相框机、高频干燥机等可广泛应用于木制品快速加热、粘接、胶合、干燥;塑胶热合;食品、棉毛纺干燥等众多领域。

      工作台面采用斜面式，摆料方便;设备形式可根据用户的需要选择一带一或一带二两种，给用户更大的选择机会，PLC程序自动控制，具有自动化程度高、高频加热生产效率高，拼板不变型的特点。适用于规格尺寸较多，不等长、不等宽的板材拼接及板材封边等。避免了常规送出料导致板材错位影响板材质量。

高频拼板原理：

    高频拼板机又称高周波拼板机，是将高频加热发生器应用于2维压机，应用于指接拼板，集成材拼板，实木封边等

    高频发生器产生高频电场辐射在板面上，而高频电场只对胶或水起作用，因此需胶合部分吸收高频电场后胶分子瞬间剧烈摩擦自身产生热量而固化，因高频电场是穿透式电场，木材本身不吸收电场，高频电场能量被胶水集中吸收，所以高频加热方式快速、均匀、且节约能源，与传统电加热相比，效率提高一倍以上，节能将近一倍，同时高频加热具备进一步均匀板材含水率、矫直、杀虫以及拼接强度高等特点。

  高频拼板机的操作：   

    将涂好胶的板条放到送料台上，启动拼板机，送料推车将板条送入压机台面，PLC控制系统指令拼板机上台面压平板条后，侧压动作，对板条进行挤压拼接，动作完成后高频自动启动进行加热及保压，保压完成，上台面抬起，侧向液压缸回位，完成一个拼接过程。拼接完成后，送料台摆好的板条送入时将第一次拼接的木板推出，木板落在出料台上，第二个拼接过程开始，如此循环。

    目前市场上的拼板机多是采用人工涂胶，人工排料，人工搬运码垛，消耗大量人力，工人劳动强度高，工作效率低。

    高频拼板机，包括进料系统、拼版系统、出料系统三大部分。进料系统包括木条供料机、喷胶定位输送机、自动整形进料机；拼版系统包括机架，安装在机架上的集成加热电极负极的加压平台、上压机构、前压机构以及高频加热机构；出料系统包括出料压辊机构以及自动码垛机构。本机采用自动供料机送料，自动喷胶输送机构喷胶输送，机械手推条排料，送料推头推送，实现进料全自动。排料台上设置清胶机构，拼版前先清胶，拼接板干净整洁，不粘上压推板，上压机构采用同步装置，拼接的板材平面度好，薄厚均匀，出材率高，出料自动码垛，直接转运，节省人力物力。